Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Usluga kovanja

Usluga preciznog kovanja Ouzhan - Kina, proizvođač jeftinih dijelova za kovanje

Kao izvrsna tvornica obrade terminala, OuZhan ima puno resursa za proizvođače kovanja s visokim stupnjem suradnje. Kovani dio često treba kovati na visokoj temperaturi da bi se formirao prazan sloj, a zatim konačno poslati u našu tvornicu za obradu na konačnu obradu. Stoga, kao snažni proizvođač sa višedecenijskim iskustvom u industriji mehaničke obrade, ne samo da smo upoznati s različitim procesima dorade, već također dobro razumijemo različite proizvodne veze i tehnološke procese naših fabrika, odnosno , proizvođač dijelova za kovanje.

Forging-service

Dakle, kada su vam potrebne usluge kovanja, možete direktno potražiti tvornicu kovanja, ali bolji izbor je pronaći tvornicu za mehaničku obradu terminala. Trebate im poslati samo crteže proizvoda, a oni će vam često pomoći da pronađete kvalitetne tvornice kovanja, iskoriste svoje dugogodišnje iskustvo da za vas organiziraju sve procese obrade i postupke. Sve što trebate je pričekati isporuku gotovog proizvoda, umjesto da tražite tvornicu kovanja, a zatim tvornicu strojne obrade, što će vam uštedjeti puno vremena i energije.

Ouzhan mogućnosti preciznog kovanja i značajke:

Bez obzira na uvjete, uvijek izrada najvišeg kvaliteta i ni pod kojim okolnostima ne narušavajući našu kvalitetu predstavlja najvažniji blok Ouzhan-a.

• Redizajn usluge. Budući da naši kupci nisu dobro upoznati s otkovcima, kad smo dobili njihove projektne crteže, ustanovili smo da dizajn nije izvediv za otkovke, a naš inženjerski tim preoblikovat će dijelove pomoću naše tehnologije kovanja. Drugi prikladan uvjet je da kupci ne mogu koristiti CAD za crtanje proizvoda, već ih ručno tiskaju, bez tolerancija, samo neke glavne dimenzije. U ovom ćemo slučaju pružiti i profesionalne tehničke crteže sa općim tolerancijskim znakovima kovanja.

Forging-service1

• Razvoj kalupa. Par visokokvalitetnih kalupa za kovanje pretpostavka je proizvodnje visokokvalitetnih dijelova za kovanje. Jedna od naših očiglednih prednosti je što imamo vlastiti alat i kalupe, a sve matrice za kovanje dizajniramo i proizvodimo sami.
• Zatvoreno kovanje kalupa. Postupak kovanja naše partnerske kompanije je zatvoreno kovanje, pa smo predani proizvodnji malih čeličnih i aluminijskih otkovaka. Korištenjem kovačkih presa od 300 tona do 2500 tona možemo pružiti otkovke od 0,2 kg do 50 kg.
• Precizna završna obrada. Ponekad otkovci ne mogu doseći konačne dimenzije ili tolerancije završnog dijela. U tom ćemo slučaju zadržati određena odstupanja prilikom kovanja, a zatim izvršiti preciznu obradu. Takvi postupci obrade pružit će našim kupcima preciznije dijelove.
• Termička i površinska obrada. Da bi se poboljšala svojstva proizvoda, poput tvrdoće, nakon kovanja provest će se toplotna obrada. Naša tvrtka može pružiti bilo koju uslugu termičke obrade na zahtjev. Također možemo pružiti razne usluge obrade površine, kao što su bojanje, pocinčavanje itd.
• Ispitivanje bez razaranja. Za svaku otkovnicu provest ćemo ispitivanja bez razaranja prije isporuke kako bismo osigurali kvalitet proizvoda.
• Usluga prilagođenog pakovanja. Možemo pružiti bilo koju prilagođenu uslugu pakiranja, samo nam treba pružiti potrebne informacije o pakiranju.

Zašto odabrati usluge kovanja Ouzhan

1. Godine mašinskog iskustva
Ouzhan je već desetljećima specijaliziran za CNC obradu, u dobroj smo poziciji da surađujemo s kovačnicom i vrlo smo upoznati s različitim postupcima i postupcima kovanja.

2. Višestruke CNC proizvodne mogućnosti
Ouzhan se specijalizirao za usluge tokarenja, glodanja, latiranja, bušenja, CNC tokarenja i glodanja, tako da od našeg pouzdanog tima možete dobiti veliki izbor usluga precizne obrade vaših dijelova kovanja.

Forging-service2

3. Snažna snaga za istraživanje i razvoj
U našem istraživačkom centru imamo 10 inženjera, svi su doktori ili profesori sa Univerziteta za nauku i tehnologiju Kine. Možemo ponuditi najprofesionalnije usluge dizajna i obrade.
4. Stroga kontrola kvaliteta (ISO 9001: 2008)
Imamo profesionalno osoblje i opremu za inspekciju kvaliteta, u skladu s međunarodnim standardima za testiranje vaših proizvoda, i izdajemo detaljan izvještaj o ispitivanju dijelova za kovanje kupaca.
5. OEM i ODM prihvatljivi
Dostupne su prilagođene veličine i oblici. Dobrodošli, podijelite s nama svoje 2D ili 3D crteže vaših dijelova za kovanje, radimo zajedno kako bismo život učinili kreativnijim.

Šta je usluga kovanja i kako kovanje radi
U procesu kovanja metal nastaje prešanjem, tučenjem ili istiskivanjem pod vrlo visokim pritiskom da bi se oblikovali dijelovi koji se nazivaju otkovci. Gotovo svaki metal može se kovati, uključujući ugljenik, legure i nehrđajući čelik, aluminijum, titan, mesing, bakar itd. Metal se prethodno zagrijava prije postupka kovanja, ali se ne topi kao u procesu lijevanja. Postoji nekoliko različitih vrsta procesa kovanja, uključujući hladno kovanje ili kovanje glave, kovanje kalupa (kovanje), kovanje otvorenim kalupom i kovanje bešavnog valjanog prstena. Odabrana vrsta usluge kovanja ovisi o metalu koji se kova te obliku, veličini i materijalu konačnog proizvoda.

U hladnom kovanju, obrađeni metal se ne zagrijava direktno. Umjesto toga, nastaje pod izuzetno visokim pritiskom. Ovaj postupak čini veličinu proizvoda tačnom do konačnog oblika. Često se koristi za stvaranje malih dijelova kao što su pričvršćivači. Iako je sila potrebna za oblikovanje metala vrlo velika, budući da zagrijavanje nije potrebno, ukupna energija potrebna za kovanje predmeta pomoću ovog postupka je mala. Artikli pripremljeni ovom metodom uglavnom su jaki jer zagrijavanje ne slabi čvrstoću i konzistenciju metala.

Kovanje utiskivanjem je najčešće korištena usluga kovanja. U kovanju kalupa, metalni obradak se postavlja između dvije matrice. Kako se kalup približava, obradak će se podvrgavati plastičnoj deformaciji sve dok njegova povećana strana ne dodirne bočnu stijenku kalupa. U ovom procesu, budući da neki topljeni metal iz obratka teče prema vanjskoj strani udubljenja kalupa, nastaje bljesak. Kada se bljeskalica ohladi, daje obradak otpornost na deformacije, povećavajući tako čvrstoću konačnog proizvoda. To stvara pritisak u većini dijelova i pomaže materijalu da uđe u neispunjeno udubljenje.

U otvorenom kovanju, matrica ne pokriva u potpunosti obradak. Umjesto toga, postoje neki otvoreni prostori koji omogućuju da se svi aspekti obratka premjeste iz direktnog kontakta vrućeg kalupa u hladnija otvorena područja. Tijekom usluge otvorenog kovanja kalupa, metalni obradak se zagrijava iznad temperature rekristalizacije, a zatim započinje postupak obrade. Tijekom cijelog postupka obradak se pomiče tako da se mogu kovati svi aspekti obratka. Kako se obradak pomiče i ponovo postavlja, dijelovi na otvorenom prostoru hladit će se ispod točke rekristalizacije metala, a zatim zagrijavati dok se kovanje nastavlja.

Valjanje prstena uključuje zagrijavanje metalne gredice do temperature kovanja. Zatim se predforma stavlja u unutrašnju valjaonicu. Kada se na zidove kalandra vrši pritisak, predobrada počinje poprimati cilindrični ili prstenasti oblik. Kako se unutarnje i vanjske dimenzije šire u ovim uslugama kovanja, površina presjeka se smanjuje.
Materijali za kovanje - materijali koji se koriste za kovanje
Krhki materijali nisu pogodni za kovanje. Materijali dobre plastičnosti i veće plastične zone pogodniji su za kovanje, poput ugljičnog čelika, legiranog čelika i nekih obojenih metala kao što su bakar, aluminijum i legure magnezijuma.

Aerospace

 Vazduhoplovstvo

Airplane

Avion 

Automobile

Automobile

Motorcycle

Motocikl

Watercraft

Watercraft

Train

Voz 

Bicycle

Bicikl

Machinery

Mašine

Robots

Roboti

Medical devices

Medicinski uređaji

Optical devices

Optički uređaji

Led lightning

Led munja

Aerogenerator

Aerogenerator

Fitness equipment

Fitness oprema

Valve & pipe

Ventil i cijev

Petroleum Equip

Naftna oprema

Ouzhan kovanje površina
Ovdje je širok izbor usluga završne obrade metalnih površina po vašem izboru za obrađene CNC tokare za poboljšanje izgleda dijelova, glatkoće površine, otpornosti na koroziju i drugih karakteristika:

Forging service3
Forging service4

① Obrađeno (standardno): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). Na dijelu će biti vidljive manje oznake alata.
Zaglađeno: Dijelovi se obrađuju na nižoj brzini uvlačenja kako bi se postigla hrapavost površine od ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). Hrapavost površine može se smanjiti do ~ 32 RA µin (0,8RAµm) na zahtjev.
Las Bead Blasted: Pjeskarenje perlicama dodaje jednoličnu mat ili satensku površinu obrađenog dijela uklanjajući sve tragove alata. Uglavnom se koristi u estetske svrhe.
Clear Eloksirano bistro ili u boji: Eloksiranje dodaje tanku, tvrdu, neprovodljivu keramičku prevlaku na površinu aluminijskih dijelova, povećavajući njihovu koroziju i otpornost na habanje. Dostupno u raznim bojama.
Anodizirani tvrdi premaz: Anodizirajući tvrdi sloj daje deblju keramičku prevlaku koja pruža izvrsnu otpornost na koroziju i habanje. za funkcionalne aplikacije.
Praškasti premaz: praškasti premaz dodaje tanak sloj jake zaštitne polimerne boje otporne na habanje i koroziju na površinu dijela. Dostupno u velikom rasponu boja.
⑦ Elektropolirano: Elektropoliranje je elektrokemijski postupak koji se koristi za poliranje, pasivizaciju i uklanjanje brušenja metalnih dijelova. Korisno je smanjiti hrapavost površine.
⑧ Crni oksid: Crni oksid je konverzijski premaz koji se koristi za poboljšanje otpornosti na koroziju i minimiziranje refleksije svjetlosti.
Coating Premaz za pretvaranje kromata (Alodine / Chemfilm): Prevlaka za pretvaranje kromata koristi se za povećanje otpornosti na koroziju metalnih legura uz održavanje njihovih provodljivih svojstava.
Četkanje: Četkanje se proizvodi poliranjem metala peskom što rezultira jednosmjernom satenskom završnom obradom.